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北京定制钣金折弯厂

发布时间:2022-10-17 01:02:00
北京定制钣金折弯厂

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激光/等离子切割时,会产生大量粉尘烟雾,如果不及时处理,会造成环境污染和激光头的污染,一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘,针对不同的抽尘方式,专业环保除尘技术工程师会推荐不同功率的工业集尘器来解决,等离子切割产生的烟尘。粉尘特点:(1)激光切割精度高,产生粉尘精细;(2)激光切割速度快,产生烟尘速度快;(3)板材厚度越厚,板材产生的烟尘量越大;(4)不同板材,产生粉尘大小、粘性、油性等物理性质不同;粉尘净化难点:(1)激光金属板材切割设备除尘管道过风面积小,阻力大;(2)金属板材切割设备工作时间长、切割板材材质种类多样;(3)板材表面包装覆膜材料或防锈工艺也会导致粉尘物理性质的多样性。

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激光切割原理:的基本原理是:将激光聚集到材料上,对材料进行局部加热直至超过熔点,然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。随动系统:在大幅面激光切割机中,不同地方的加工高度略有不同,致使材料的表面偏离焦距,这样在不同的地方聚集光斑大小不一样,功率密度也不一样,不同切割位置的激光切割质量很不一致,达不到的质量要求。辅助气体:在切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外,还能冷却加工物体表面,减少热影响区,冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并致使镜片过热。切割工艺:切割工艺与以下因素有关:激光模式,激光功率,焦点位置,喷嘴高度,喷嘴直径,辅助气体,辅助气体纯度,辅助气体流量,辅助气体压力,切割速度,板材速度,板材表面质量。

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一家汽车生产厂家,随着现代的科技发展就要与时俱进,钣金技术,在汽车生产中是必须要配备的技术,这种技术在汽车的车身成型和其他零配件的生产中扮演着重要的角色,可以说是汽车制造工业的枢纽。而现在的人们生活水平越来越高,汽车生产中应用的传统压力式的钣金加工技术已经不能满足一些新型的汽车制造了,很多制造的必须使用的原材料用这些接触式的传统压力钣金加工技术很多都不能有效的切割,弯压成型,就算一些材料可以用这种传统工艺来进行加工在速度上也是远远达不到加工的数量,跟不上生产的节奏。于是加工技术就开始应用在汽车制作的工业中。切割,打磨,弯压成型。

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金属加工中经常遇到铝板加工,其中有个问题就是铝板能不能用?答案是肯定的。几年前的激光切割机就能切割铝板了,当时工人拿墨汁涂在铝板上(据说是因为铝板反光系数高,怕反射激光),在切割,还有,激光的参数很不好调。当时,只能切割厚度是1毫米的铝板。积累经验了以后,铝板的切口也很光滑而且没有挂渣了。铝板还要看激光发生器的功率,6000W的厚能切到16mm,4500W切到12mm也行的,但只是加工费用高,因为,这是高反射材料,激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。

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一、激光切割铝板的特性:1、切割缝细:的割缝一般在0.1mm-0.2mm。2、切割面光滑:激光切割铝板的切割面无毛刺无挂渣。3、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小4、节省材料:激光加工采用电脑编程,激光设备可以把不同形状的铝板加工件进行材料的套裁,提高铝板的材料利用率,节省大量的材料成本。5、能切多厚铝板主要看激光发生器的功率,一般6000W的厚能切到16mm,4500W能切到12mm。二、的注意事项:铝板属于高反材料,对激光器的损伤很大! 一般不会建议客户去拿光纤激光切割机去切割铝板,尽量少用! 一台激光器就好几十万,搞坏了得不偿失的!