上海定制激光切割加工价格

激光/等离子切割时，会产生大量粉尘烟雾，如果不及时处理，会造成环境污染和激光头的污染，一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘，针对不同的抽尘方式，专业环保除尘技术工程师会推荐不同功率的工业集尘器来解决，等离子切割产生的烟尘。粉尘特点：（1）激光切割精度高，产生粉尘精细；（2）激光切割速度快，产生烟尘速度快；（3）板材厚度越厚，板材产生的烟尘量越大；（4）不同板材，产生粉尘大小、粘性、油性等物理性质不同；粉尘净化难点：（1）激光金属板材切割设备除尘管道过风面积小，阻力大；（2）金属板材切割设备工作时间长、切割板材材质种类多样；（3）板材表面包装覆膜材料或防锈工艺也会导致粉尘物理性质的多样性。

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激光切割原理：的基本原理是：将激光聚集到材料上，对材料进行局部加热直至超过熔点，然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。随动系统：在大幅面激光切割机中，不同地方的加工高度略有不同，致使材料的表面偏离焦距，这样在不同的地方聚集光斑大小不一样，功率密度也不一样，不同切割位置的激光切割质量很不一致，达不到的质量要求。辅助气体：在切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并致使镜片过热。切割工艺：切割工艺与以下因素有关：激光模式，激光功率，焦点位置，喷嘴高度，喷嘴直径，辅助气体，辅助气体纯度，辅助气体流量，辅助气体压力，切割速度，板材速度，板材表面质量。

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一般是两种。爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化的，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。

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是金属中的一种分类，是一款专门对于不锈钢打造的，不锈钢的使用范围很广，像厨房设备、一般拉伸材、煤气灶、电冰箱、电器用具、洗衣机、烘干机微波炉、电子部件、钢管用、装饰管、构造管、排管用、建筑材料、再研磨、电梯、建筑内外装饰材、窗户、门材、化学设备、热交换器、锅炉、罐等，由此可见不锈钢的应用广泛，然而不锈钢激光切割机的应用更是，对于这些不锈钢产品，表面光滑程度要求比较高，由于不锈钢的材质特性，采用YAG宝石棒激光管为合适。不锈钢对这种激光器的吸收效果非常好。不锈钢薄板的在工业生产中也占有较大的比重，不锈钢和低碳铜的主要区,是其成分的不同，而切割机理也有所不同。不锈钢含有1%～20%的铬存倾向于破坏氧化过程。