香港定制激光切割加工厂

激光切割原理：的基本原理是：将激光聚集到材料上，对材料进行局部加热直至超过熔点，然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。随动系统：在大幅面激光切割机中，不同地方的加工高度略有不同，致使材料的表面偏离焦距，这样在不同的地方聚集光斑大小不一样，功率密度也不一样，不同切割位置的激光切割质量很不一致，达不到的质量要求。辅助气体：在切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并致使镜片过热。切割工艺：切割工艺与以下因素有关：激光模式，激光功率，焦点位置，喷嘴高度，喷嘴直径，辅助气体，辅助气体纯度，辅助气体流量，辅助气体压力，切割速度，板材速度，板材表面质量。

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一、操作人员因素：凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷，防止缺陷产生的可控制措施有：⑴加强“质量好、用户体验好”的质量意识教育，建立健全质量责任制； ⑵编写明确详细的操作流程——加强工序专业培训，颁发操作合格证；⑶加强“三检”工作，适当增加检验的频次（包括自检）； 二、机器因素：主要控制措施有：⑴加强设备维护和保养，定期检测设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；⑵采用首件检验制度，核实定位或定量装置的调整量（如折弯机后挡料BG的一次定位精度补偿）；⑶尽可能使用数控机床，减少对工人操作可靠性的依赖；

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激光/等离子切割时，会产生大量粉尘烟雾，如果不及时处理，会造成环境污染和激光头的污染，一般采用直抽式、吹吸式、风门式抽尘，针对不同的抽尘方式，专业环保除尘技术工程师会推荐不同功率的工业集尘器来解决，等离子切割产生的烟尘。粉尘特点：（1）激光切割精度高，产生粉尘精细；（2）激光切割速度快，产生烟尘速度快；（3）板材厚度越厚，板材产生的烟尘量越大；（4）不同板材，产生粉尘大小、粘性、油性等物理性质不同；粉尘净化难点：（1）激光金属板材切割设备除尘管道过风面积小，阻力大；（2）金属板材切割设备工作时间长、切割板材材质种类多样；（3）板材表面包装覆膜材料或防锈工艺也会导致粉尘物理性质的多样性。

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激光加工技术是一种先进制造技术，而是激光加工应用领域的一部分，激光切割是当前世界上先进的切割工艺。由于它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点，所以在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。激光能切割大多数金属材料和非金属材料。激光切割是激光加工行业中很重要的一项应用技术。它占整个激光加工业的70%以上。激光切割与其他切割方法相比，zui大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点。板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。